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                  莫來石堇青石磚

                  發布時間:2020/06/27 耐火磚 莫來石保溫磚 瀏覽次數:3780

                    堇青石莫來石磚的主要成分是3Al2O3·2SiO2,產品具有抗酸性強,化學穩定性好,絕緣性高,耐高溫,耐急冷急熱,吸附力強,耐高溫,是一種優質的耐火材料。堇青石莫來石磚廣泛應用于電熱電器設備(如熱風槍,吹風機)和電子產品中線圈骨架,發熱導電管頭,管套,基體等部位。

                  莫來石堇青石磚
                  莫來石堇青石磚

                  堇青石莫來石磚產品特點

                    堇青石莫來石磚又被稱之為莫來石堇青石磚,堇青石與莫來石各有獨自的特點,為了提高使用效果,把兩種相結合,通過多次研制實驗制成的,該產品解決了堇青石韌性低、荷軟低的問題,同時提升了莫來石的抗熱震效果。

                    堇青石莫來石磚以燒結莫來石、紅柱石、板狀剛玉及堇青石為主要原材料,輔以超微粉增強基質,經過混練、成型、干燥,中低溫燒制而成,由于堇青石的燒成溫度區間非常窄,燒制溫度極為關鍵,該工藝制備的莫來石堇青石磚不僅具有極佳的抗熱震性能好(1100℃水冷≥100次無裂紋),同時還具有很高的高溫性能(荷軟大于1500℃),適用于陶瓷工業窯車車面、多孔窯推板、輥道窯墊片、裝套陶瓷用匣缽及熱風爐陶瓷燃燒器等部位。

                  堇青石莫來石磚原料介紹

                  堇青石

                    堇青石化學組成為2MgO·2A12O3·5SiO2,是一種硅酸鹽礦藏,因為它具有較低的熱脹大系數和杰出的熱穩定性,抗熱震性好等長處,因而得到了廣泛的運用。常作為抗熱震資料被廣泛運用于汽車尾氣凈化裝置、催化劑載體、耐熱涂層、熱交換機資料、電子封裝資料、泡沫陶瓷、印刷電路板等,以及一些冷熱突變的環境中,比方陶瓷換熱器、熱風爐、匣缽、棚板、支柱磚等等.

                  堇青石生產工藝

                    堇青石是出產耐熱震性優異的制品常選用特種組成的坯料,由這種坯料可制得堇青石(MgO 13.8%、Al2O3 34.8%、SiO2 51.4%)含量高的制品。堇青石耐火資料機械強度高和熱脹大系數低,抗折強度可達95MPa,線脹大系數在20~800℃規模內為2.0×10-6℃-1。多用于陶瓷工業的棚板、蓄棚板、墊板、多孔板、推板及支掌磚等。通常是運用滑石α—Al2O3、蘇州土來出產高耐熱震性的堇青石耐火資料;運用滑石、粘土、礬土來出產一般耐熱震性的堇青石耐火磚。耐熱震性最好的坯料組成處于Al2O3一MgO—SiO2三元系統的斜頑火輝石和堇青石的區域中,其燒結規模較窄。由高嶺土和10%~30%滑石所組成的坯料,其燒結規模為90~240℃;當滑石含量為40%~70%時燒結規模急劇減小到10~30℃。

                    由滑石30%~40%、可塑粘土30%~40%、煅燒過的A12O3約20%組成的坯體可制得耐熱震性優異的多孔制品。在溫度為1380~14l0℃下燒成,可得到堇青石含量達60%的制品。為了在燒成進程中得到盡可能多的堇青石,防止高溫燒成下墓青石分化為莫來石和玻璃相,可先將質料按組成配料、混合、壓塊,然后在1350℃煅燒,預先組成堇青石,再破壞、成型,于1400℃左右燒成。可制得脹大系數為1.4×10-6℃-1的堇青石質耐火磚。堇青石制品耐熱震性好,殘余脹大小,關于多孔的堇青石質制品,在20~100℃規模內線脹大系數為(1~1.2)×10-6·℃-1,在20~200℃規模內線脹大系數為(1~1.5)×10-6℃-1,而在20~800℃規模內為2.0×10-6℃-1。

                    因董青石的生成溫度規模很窄,欠燒不能取得足量堇青石,而過燒堇青石又要分化成莫來石和玻璃質。因而,選用富鋁的高鋁堇青石質制品,既擴大了生成堇青石的溫度規模,又避免了堇青石在高溫下的分化,同時進步了制品質量。高鋁堇青石制品比粘土堇青石制品具有更好的功能。根據繭青石生成特色,燒成中在900~1200℃規模內不能升溫過快,以利排出坯體內結晶水和促進滑石分化。在1200~1300℃是堇青石生成階段,應給予充沛的時間,生成很多的堇青石。在此溫度規模內升溫速度應慢而穩。

                  莫來石

                    莫來石莫來石是A12O3 SiO2系中在標準大氣壓下從室溫到高溫僅有穩定的晶相,因為莫來石的結構為雙鏈狀擺放,故它的晶體一般呈針狀、柱狀結構,在一些高鋁質,特別是電熔奠來石中可構成密集交織的針狀莫來石結晶網。因為莫來石的耐火度高、熱震穩定性好、熱脹大系數低、高溫抗蠕變性好、具有很高的耐磨性及耐剝落、耐侵蝕性等,其運用極端廣泛。

                  堇青石莫來石磚產品特點

                    堇青石莫來石磚中的堇青石的熱脹大系數小(25~1 000℃下約為1×10-6~2×10-6℃-1),抗熱震性和化學穩定性 好,但其耐火度較低,且在1470℃會發作分化,莫來石的耐火度高,熱脹大系數大 (4.5×10-6℃-1 )。可見,堇青石與莫來石的脹大系數相差較大,可在堇青石莫來石磚中發作微裂紋而對資料的抗熱震功能有利。

                  堇青石莫來石磚生產工藝

                    因為堇青石的生成溫度和分化溫度較為挨近。也就是說堇青石的燒成規模比較窄,在 較低溫度下沒有顯著的堇青石生成,進步燒成溫度則會導致很多的玻璃相生成。所以,在莫來石-堇青石窯具出產中,為了削減玻璃相,進步窯具的熱穩定性,便于出產中操控燒成進程,多選用組成堇青石和組成莫來石作質料。在成型工藝上,因為注漿成型可選用高壓注漿成型、機壓成型。

                    (1)高耐火性、良好的抗熱震性及化學穩定性。現代陶瓷的燒成向快燒方向開展,抗熱震性顯得尤為重要;高溫化學穩定性好的窯具不易與制品發作反響。

                    (2)常溫高溫強度大。窯具的效果之一就是承重,有必要飽嘗住制品及窯具自身的負荷;高強度窯具資料可使窯具做得又輕又薄,以進步裝窯密度,改進制品質量。

                    (3)良好的導熱性和低蓄熱性。制品的出產趨向優質、高產、低耗,燒成工藝趨向快速,這就要求窯具蓄熱少,傳熱快。

                    (4)外觀規整,尺度準確。產品燒成變形與匣缽$平整度有關;匣缽尺度準確,有利于機械化操作,進步出產效。

                  堇青石莫來石磚使用范圍

                    熱風爐陶瓷焚燒器是用于混合煤氣和空氣,并送進焚燒室的設備,一般要求有滿足的焚燒才能,利于縮短燒期,確保煤氣、空氣混合均勻,并能穩定地焚燒,避免發作回噴現象。國內陶瓷焚燒器傳統用磚是堇青石莫來石磚,現開展運用紅基石-莫來石,高鋁堇青石磚、莫來石堇青石磚等。

                    近年來,運用三石開發了新一代的陶瓷焚燒器用堇青石莫來石磚,其理化功能更優,尤其是抗熱震穩定性更優秀。熱風爐陶瓷焚燒器用堇青石莫來石磚行業標準有兩個品牌(RT-A、RT-B)抗熱震性(1100℃,水冷)要求較高,分別為不小于40次和不小于70次。出產這些磚需求運用三石礦藏,尤其紅基石礦藏。頂燃式熱風爐,陶瓷焚燒器的風溫較高(約1360℃),要求抗熱震性更高,表現在測驗條件及熱震穩定性次數上。原來要求1300℃,水冷,現在要求1100℃,水冷,熱震穩定性都不小于100次。

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